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伴隨著珠寶首飾的日益成熟，人們對(duì)珠寶的差異需求開(kāi)始凸顯，傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，以迅速響應(yīng)當(dāng)前的市場(chǎng)需求和潮流。如Saturn 8K，成型精度高、打印效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工起版，能創(chuàng)造非常復(fù)雜的首飾設(shè)計(jì)。3D打印技術(shù)與鑄造技術(shù)相結(jié)合的新型方式在珠寶行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，從而進(jìn)一步推動(dòng)了傳統(tǒng)珠寶行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

3D打印如何應(yīng)用于珠寶行業(yè)？

珠寶制作一般有兩種方式：熔模鑄造和直接打印。本文首先講3D打印如何應(yīng)用到珠寶行業(yè)。

什么是融模鑄造？

模鑄法又稱脫蠟鑄造法，是由壓蠟、修蠟、組樹(shù)、沾漿、熔蠟、澆注金屬液及后處理等工藝組成。利用Saturn 8K 3D打印技術(shù)進(jìn)行快速鑄造成形，可大大縮短生產(chǎn)周期，使原型的精度更高。

1：打印模型

通過(guò)在金屬模子里注入一種特殊的鑄造蠟，實(shí)施傳統(tǒng)工藝。目前，利用3D模型打印技術(shù)，可以直接用蠟或可澆注的樹(shù)脂打印鑄件。

2：模具組裝

把印刷出來(lái)的鑄件裝配在一棵澆鑄樹(shù)上，這樣可以一次鑄造多個(gè)珠寶制品。有些3D打印可以在不執(zhí)行此步驟的情況下直接打印出模型或者生成樹(shù)。

3：型殼制造

整塊組裝完成后，將整組部件多次浸入料漿中。漿料涂料經(jīng)干燥后待固化，形成一層覆于工件表面的陶瓷外層。

4：焙燒型殼

放置于爐膛中，使原來(lái)的蠟/樹(shù)脂結(jié)構(gòu)熔化或燃盡，形成空心注射模具(腔體)

5：澆注 當(dāng)所有原始材料從陶瓷腔體中移除后，將澆注料注入模具中，冷卻、固化。金屬件一般是K、銀、銅等金屬鑄造，精加工后再電鍍貴金屬。

6：敲掉

卸除外部的陶瓷模具，并通過(guò)震動(dòng)模具敲打掉殼體。

7：切斷

在移除陶瓷外殼之后，從模架上取出鑄件。

8：精加工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)珠寶進(jìn)行精加工。

為了使3D打印技術(shù)能夠成功地制造出可鑄珠寶模具，當(dāng)然一些要求。例如，一定要選用能Saturn 8K這類能呈現(xiàn)極高層次細(xì)節(jié)和精確度、復(fù)雜功能部分的3d打印設(shè)備。再就是，選擇穩(wěn)定、反應(yīng)速度快的3D打印耗材。